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      全焊接板式換熱器加工工藝流程介紹

      發布時間:2021-10-21 16:28人氣:

       
      全焊式板式換熱器的換熱板片,它是由特種不銹鋼,用特制模具壓制的。其獨特的波紋設計使流體在較低的流速下也能產生湍流,傳熱效率高, 整個板片束全部采用本體材料由氬弧焊焊接而成,表面光滑不易結垢。不采用任何非金屬密封材料,所以有較高的耐溫、耐壓性能,可適合用于工作溫度200℃,壓力3.0Mpa的工況條件。
       
      全焊接板式換熱器加工工藝流程介紹:
       
      1. 不銹鋼原材料進廠,先用不銹鋼快速測定液通過電解檢測是304還是316L不銹鋼,用千分尺檢測材質的厚度,同時核對原材料材質證明上的數據是否符合,然后進行按尺寸裁剪。
       
      2. 板片進入磨具進行壓制,壓制成型后,按照比例用滲透液對壓制成型的板片進行抽樣檢測,檢測是否有小孔針眼。
       
      3. 按照板片型號剪相應尺寸的嵌條,然后校正,進行板片的拼接,平面焊接,同時核對客戶要求圖紙尺寸。
       
       
       
      4. 冷側焊接,按管,同時核對客戶要求的圖紙尺寸,冷側焊接完成之后,進行冷側的單邊壓力測試,保壓時間20-25分鐘,檢測焊縫是否都有熔掉,冷側的板片是否有內漏的情況或者是焊接縫是否有漏水情況。
       
      5. 熱側焊接,按管,同時核對客戶要求的圖紙尺寸,熱側焊接完成之后,進行熱側的單邊壓力測試,保壓時間20-25分鐘,檢測焊縫是否都有熔掉,熱側的板片是否有內漏的情況或者是焊接縫是否有漏水情況
       
      6. 框架板來料進行割板,噴砂、噴漆。
       
      7. 進行管口焊接部位的清洗打磨,全焊接芯體噴銀粉漆,量好所有的尺寸是否都符合客戶要求的圖紙尺寸,進行組裝和總檢驗。
       
      8. 板式換熱器的zui后一道檢查,看看噴漆是否都完整平滑,管口是否都已經打磨清洗干凈,總體的尺寸是否符合客戶的圖紙要求。
       
       
       
      現在工業生產工藝要求也是一直在變,在含礦物纖維、漿狀物質及高黏度顆粒介質換熱工藝場合,寬流道板式換熱器應運而生,在高黏度介質流體余熱回收場合被廣泛應用,開發的寬流道板式換熱器不但承壓高,其根據板片流道的大小,設計便于內部清洗降低檢維修成本,板式換熱器具備良好的應用前景在工業領域得到廣泛的應用。
       

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